关键词 |
定制高频焊翅片管,潜江高频焊翅片管,高频焊翅片管参数,高频焊翅片管材质 |
面向地区 |
全国 |
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于率自动生产线,是生产有缝管的方法。
翅片管散热器是一种采用新型钢制高频焊翅片散热管或者钢管复合铝翅片散热管为原材料进行加工焊制的换热设备,其具备有的换热效果,原材料的稳定性也了后期使用过程中的效果稳定。其中无缝钢管复合铝质散热翅片的散热管几年来得到越来越多用户的认可及好评,该系列散热管热阻系数小,强度高以及的防腐性能、优良的换热速率等特性,相对于钢制高频焊翅片散热管来说,在湿度较大或者卫生清洁度要求较高的使用环境中,钢管铝翅片管更是的产品。
高频焊翅片管散热器,组合式的翅片管换热器,两种不同的介质,流量也不一样,所以这个翅片管换热器有点特殊,为一大一小的组合形式。
目前,管程压力试验已经完毕,壳程还需做0.1Mpa的气压检测,壳程在正常风机压力下不产生跑风的现象。
高频高频焊螺旋翅片管是当前应用为广泛的螺旋翅片管之一,现广泛应用在电力、冶金、水泥行业的余热回收及其石化等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ,利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外观面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方式相比,不论是在产品质量(翅片的焊合率高,达到95%),还是生产效率及自动化程度上,都是更为。
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
这种观点是错误的。因为散热器中的水是经过防腐、防霉、防锈、防污垢处理过的,水中的氧气含量很低,散热器不易生锈。若是将水排出,空气中氧气含量比水中高,散热器和空气中的氧气大面积接触,更容易发生氧化反应,且氧化的更快。所以,把水倒掉,散热器更容生锈长污垢,严重影响使用寿命。